1. ホソトンODMについて
● なぜODMサービスが必要なのか？
- ほぼ正しいソリューションだけでは不十分です。さまざまなアプリケーションのニーズを満たすために、構成、機器、設計を具体的に、パーソナライズしてカスタマイズすることで、顧客に付加価値を提供します。
- カスタマイズされた製品は、特定の地域で独自のブランドを使用してマーケティング上の優位性を促進するのに大いに役立ちます。ODM および OEM オプションを使用すると、ブランド独自の製品を作成できます。
-製品サプライバリューチェーン全体でのコスト削減と、研究開発、生産経費、在庫への投資の削減
● なぜHosotonを選ぶのか？
ホソトントの経験、能力、そして研究開発リソースは、あらゆるOEM/OEMのアイデアを実現します。ホソトントは、お客様のコンセプトやアイデアに最適なハードウェアソリューションを提供できる、非常に優秀なターンキーメーカーです。マザーボードの設計・製造のあらゆる段階、つまりコンセプトから完成まで、専門パートナーと連携し、業界レベルのODM製品を提供することに注力しています。
● 優れた研究開発力
多様なお客様にサービスを提供するには、業界に関する深い経験と、お客様が直面している状況や市場への理解が不可欠です。Hosotonのチームは10年以上にわたる業界調査の経験を有しており、環境基準や認証プロセスといったお客様の課題に対し、高度なサポートを提供できます。
● 費用対効果の高いOEM&ODMサービス
Hosotonのエンジニアリングスペシャリストは、お客様の社内チームの延長として、柔軟性とコスト効率の高い業務を提供します。ダイナミックで機敏なワークモデルを通じて、お客様のプロジェクトニーズに合わせて、豊富な業界知識と製造スキルを融合させます。
● 市場投入までの時間の短縮
Hosotonは、新規プロジェクトを即座にリリースできるリソースを備えています。10年以上のタブレット業界における経験と、テクノロジースキルとプロジェクトマネジメントの知識を兼ね備えた100名以上の優秀なスペシャリストを擁しています。これにより、お客様のチームはより機敏に業務を遂行し、より迅速にお客様に包括的なソリューションを提供できるようになります。
ホソトンODMの進捗状況
1. ホソトンの設計プロセス
● 情報収集
Hosotonは、お客様の製品設計のアイデアだけでなく、ビジネスモデルや市場概要についても深く理解する必要があります。お客様の業界での成功要因を詳しく把握することで、お客様の期待を超える製品をお届けすることができます。ODMプロジェクトにおいて、私たちはパートナーとしてお客様と共に歩んでまいります。
Hosotonは、何が必要で、何が望ましいのか、そして何を克服する必要があるのかを完全に理解するために、綿密な質問にお答えします。このタイプのAndroidハードウェア設計に関する知識に基づき、いくつかの選択肢の長所と短所についてお客様と議論するのが私たちの仕事です。
● コンセプトデザイン
お客様のご要望に基づき、カスタム製品の無限の可能性から、いくつかの具体的なコンセプトデザインへと絞り込みます。これらのコンセプトデザインについては、仕様書、2D図面、3D CADモデルなど、様々な形式でお客様とご相談させていただきます。Hosotonは、ご提案するデザインがなぜお客様のご要望に合致するのか、また、そのデザインがお客様のご要望にどのように適合するのかを明確にご説明いたします。また、特定のデザイン選択に伴うコストへの影響についてもご説明し、最終的なソリューションが、許容可能なコスト、リードタイム、最小発注量（MOQ）、そして機能性の範囲内に収まるよう努めます。
● 電子工学
この段階では、設計コンセプトを回路基板レベルで実装していきます。当社は、回路基板のSMT工程を管理する委託製造業者と提携しているため、カスタマイズは社内で行うことができます。当社のマザーボードは拡張性を考慮して設計されており、多くの既製品には拡張ベイや多目的インターフェースが組み込まれており、カスタマイズを容易にしています。
● 機械工学
電気設計の段階では、筐体の製造方法について決定を下します。例えば、筐体のCNC加工は一般的にコストが高いですが、迅速に製造でき、必要に応じて容易に変更することができます。一方、筐体の金型製作は初期費用が高額で変更できませんが、ユニットあたりのコストは大幅に削減されます。どちらの方法を採用するかは、お客様からのご意見に基づいて決定します。
機械工学の鍵は「適合するかどうか」を見極めることです。コストと構成は常にトレードオフの関係にあるため、主要なオプションを確認し、仕様を縮小することがコストに見合うかどうかをお客様と協議いたします。これは電気工学と密接に関連しており、内部の電気部品の変更は機械設計要件に劇的な影響を与える可能性があります。ご安心ください。当社は電気工学に精通しており、別の変更によって予期せぬ変更が発生することはありません。
● プロトタイピング
エンジニアリング部門からの出力を確認した後、設計検証に必要な事項を確認するためにミーティングを行います。カスタムソリューションを構築する際には、お客様に実際の使用シナリオで評価・テストしていただくためにプロトタイプを作成することがよくあります。これは、製品設計がすべての要件を満たしていることを確認するための優れた方法です。場合によっては、あるいはスケジュールが厳しい場合は、テストレポート、仕様書、図面、または類似の例を使用して設計を検証することもあります。
● 承認と生産
プロトタイプ設計が検証された後、カスタムハードウェア設計の大量生産に移行し、リードタイムを共有します。
