1. ホソトンODMについて
● なぜODMサービスが必要なのでしょうか?
- ほぼ正しいソリューションだけでは十分ではありません。さまざまなアプリケーションのニーズを満たすために、特定の、パーソナライズされた、カスタマイズされた構成、機器、設計でクライアントに付加価値を生み出します。
-カスタマイズされた製品は、特定の地域で独自のブランドのマーケティング上の優位性を促進するのに役立ちます。ODMおよびOEMオプションを使用すると、ブランド向けに独自の製品を作成できます。
-製品サプライバリューチェーン全体でのコスト削減と、研究開発、生産間接費、在庫への投資の削減
●細頓を選んだ理由は?
ホソトントの経験、能力、研究開発リソースで、あらゆるOEM/OEMアイデアを実現します。Houston は、お客様のコンセプトやアイデアに適したハードウェア ソリューションを提供する能力を備えた、非常に才能のあるターンキー メーカーです。当社は、コンセプトから完成まで、マザーボードの設計と製造のあらゆる段階で専門パートナーと協力し、業界レベルの ODM 製品を提供することに重点を置いています。
● 優れた研究開発力
多様な顧客にサービスを提供するには、業界での深い経験と、顧客が直面している状況と市場の理解が必要です。ホソトンのチームは 10 年以上の業界調査を行っており、環境基準や認証プロセスなどのお客様の課題に対して高レベルのサポートを提供できます。
● コスト効率の高い OEM&ODM サービス
ホソトンのエンジニアリングスペシャリストは、社内チームの延長として働き、柔軟性とコスト効率を提供します。当社は、ダイナミックで機敏な作業モデルを通じて、プロジェクトのニーズに応じて広範な産業知識と製造スキルを注入します。
● 市場投入までの時間の短縮
ホソトンには新しいプロジェクトをすぐにリリースできるリソースがあります。当社はタブレット業界で 10 年以上の経験を持ち、テクノロジー スキルとプロジェクト管理の知識の両方を備えた 100 人以上の才能あるスペシャリストを擁しています。これにより、チームはより機敏になり、完全なソリューションをより早くクライアントに提供できるようになります。
ホソトンODM進捗状況
1. ホソトンの設計プロセス
●情報収集
ホソトンは、製品デザインのアイデアだけでなく、ビジネスモードや市場の概要についても学ぶ必要があります。お客様の業界での成功の要因についての詳細がわかればわかるほど、お客様の期待を超える製品をお届けできるようになります。私たちはODMプロジェクトのパートナーとして貴社と協力します。
ホソトン氏は、何が必要なのか、あると便利なものは何なのか、何を克服する必要があるのかを完全に理解するために、鋭い質問に答えます。この種の Android ハードウェア設計に関する知識に基づいて、特定の選択の長所と短所についてお客様と話し合うのが私たちの仕事です。
●コンセプトデザイン
お客様の要件に基づいて、カスタム製品の無限の可能性がいくつかの特定のコンセプト設計に絞り込まれます。これらのコンセプトデザインについて、仕様書、2D 図面、3D CAD モデルなどのさまざまな形式でお客様と話し合います。そして、ホソトンは私たちがデザインを提案する理由とそれがどのようにあなたの要件に適合するかを明確にします。特定の設計選択によるコストへの影響について話し合い、最終ソリューションが許容可能なコスト、リードタイム、MOQ、機能の範囲内に収まるようにします。
● 電子工学
この段階では、設計コンセプトを回路基板レベルで実装する作業が行われます。当社は回路基板の SMT プロセスを管理する委託製造業者と協力しているため、社内でカスタマイズを行うことができます。当社のマザーボードは拡張性を念頭に置いて設計されているため、当社の既製製品の多くには、カスタマイズを容易にするために拡張ベイまたは多目的インターフェイスが設計に組み込まれています。
● 機械工学
電気設計では、エンクロージャをどのように作成するかを決定します。たとえば、エンクロージャの CNC 製造は一般に高コストですが、迅速に行うことができ、必要に応じて簡単に変更できます。エンクロージャのツールには高額な初期費用がかかり、変更することはできませんが、ユニットあたりのコストは大幅に低くなります。どのモードで進めるかは、お客様から得た情報によって決まります。
機械工学の鍵は「適合するかどうか」を判断することです。コストと構成には常にトレードオフが存在するため、ここで主要なオプションを確認し、仕様を下げることがコストに見合う価値があるかどうかについて話し合います。内部電気コンポーネントの変更は機械設計要件に大幅な影響を与える可能性があるため、これは電気工学と密接に関連しています。私たちは経験豊富なので、別の変更の結果として予期せぬ変更が発生することはありませんので、ご安心ください。
● プロトタイピング
エンジニアリングからの出力をレビューした後、設計の検証に必要なものを確認するために会います。カスタム ソリューションを構築する場合、クライアントが実際の使用シナリオで評価およびテストできるようにプロトタイプを作成することがよくあります。これは、製品設計がすべての要件を満たしていることを確認するための優れた方法です。場合によっては、またはスケジュールが厳しいため、代わりにテストレポート、仕様書、図面、または同様の例を使用して設計を検証することがあります。
● 承認と製造
プロトタイプ設計が検証された後、カスタム ハードウェア設計の量産に進み、リードタイムを共有します。